产业升级换代都有一两项关键技术扮演“火车头”的角色，而物联网被视为最具潜力成为下一个“火车头”的技术体系。
物联网的快速兴起带来了新的需求和场景，掀起了一股物联网淘金，可穿戴设备、智能家电、自动驾驶汽车、智能机器人等设备与应用的发展促使数以百亿计的新设备将接入网络，万物互联的时代正在加速来临。
而在工业物联网方面，据悉NB-IoT、Lora等企业都纷纷在抢占这一市场，然而，最新与世界500强企业合作，打入国际工业市场的却是蓝牙物联网技术，该技术来自于北京桂花网。
“ABB的传感器和桂花网蓝牙路由器之间的长距离一对多蓝牙连接，帮助工厂的操作人员实现了远程的实时状态监测。”桂花网的创始人赵福勇说道。
成立于2015年的北京桂花网科技有限公司 (Cassia) 通过解决蓝牙连接距离，一对多通信，大规模蓝牙组网等关键挑战，极大地扩展了蓝牙在企业物联网特别是工业物联网中的应用范围。2019年，桂花网完成由双湖资本领投的千万美元B+轮融资。
桂花网作为物联网创业大潮当中的一员，如何打破传统蓝牙的应用壁垒，最终通过服务ABB等工业巨头实现成功落地的呢？
打破传统“刻板印象”
1986年3月，思科公司向犹他州州立大学提供了世界上第一台路由产品——AGS（先进网关服务器），与此同时，互联网的发展与路由器的发展同步而行，可以说没有路由器就没有互联网，其实最早的路由器都是有线的，而当WIFI诞生时，同步也诞生了WIFI路由器。
众所周知，低功耗蓝牙（Bluetooth Low Power）极为省电且经济方便，但缺点也是很明显，比如距离短，一对一通信、无法遥控、不易管理等等，这些都是人们对传统蓝牙的“刻板印象”。
为了解决传统蓝牙在企业物联网应用中的这些短板，桂花网在不改变蓝牙协议及蓝牙终端的前提下，研发了远距离蓝牙路由器，极大地拓展了蓝牙物联网在企业中的应用。
第一，扩展蓝牙通信距离。传统蓝牙所能传输的距离有限，一般只有几十米，而桂花网的蓝牙路由器与蓝牙4终端设备可以做到室外300米远距离通信，与蓝牙5终端设备可以做到室外1000米以上远距离通信；
第二、一对多通信。桂花网的蓝牙路由器支持四十个低功耗蓝牙设备双向实时连接；
第三、便捷管理。桂花网业界首创的物联网控制器可以统一管理部署于厂区内成百上千的蓝牙路由器和成千上万的蓝牙终端设备，大大方便了用户的企业物联网部署与管理；
第四、灵活性。桂花网的蓝牙路由器开放了API接口，可以连接成千上万的各种终端设备。
桂花网的蓝牙远距离，一对多通信、蓝牙路由、漫游、定位等核心技术均为世界首创。桂花网拥有13项与此相关的世界专利。这些都构成了桂花网独特的核心竞争力，可以说，桂花网的蓝牙路由器重新定义了“蓝牙”。
工业物联网时代，蓝牙路由器到底能够发挥什么样的作用？蓝牙路由器又如何找准自己的定位。
ABB看中了桂花网什么？
工业物联网时代，蓝牙路由器最典型的应用莫过于ABB所引领的工业4.0革命——依托ABB Aility数字化解决方案推动传统工业向数字化转型。
ABB作为工业巨头，每年生产五百多万台低压马达，其业务遍布全球100多个国家，2018年营收276.62亿美元。如今，有了蓝牙路由器的加持，此前无法监测的马达就像戴上了“健康腕表”，能够对电机的运行和数据进行实时的检测和定期的维护。
这对ABB的客户影响深远，要知道，马达宕机而带给工厂的损失可是惊人的。
通过桂花网的蓝牙路由器，ABB可以远程获取有关于震动、温度和其他相关参数的数据，完成电机预测性维护，减少工厂或者其他使用方因停工维护所带来的损耗。用赵福勇的话说。“不仅节省了人力成本还大大缩减了时间成本”。
据悉，工厂只需要将蓝牙路由器安装于ABB Ability智能传感器的工作范围内，每个路由器就能收集几十个ABB Ability智能传感器所采集到的机器健康数据，然后实时上传至ABB Ability云端，而操作人员和用户只需坐在办公室里或者其他远程区域，就能通过浏览器或手机实时调用数据，实现对电机状态的远程实时监测。
ABB这款智能传感器及解决方案一经推出，即获得了全球客户的认可。
石家庄卷烟厂是ABB Ability 智能传感器的首批试用客户，ABB在今年年初为石家庄卷烟厂的制丝车间安装了多台ABB Ability 智能传感器和桂花网蓝牙路由器。两周后，ABB Ability 智能传感器在监测中发现一台风机用电机的振动和轴承的异常情况，发送了这一信号。设备负责人收到信号，第一时间进行检修，避免了驱动风机的电机发生宕机，保证了烟厂的顺利生产。
可以说，ABB与桂花网的合作为蓝牙路由器在工业领域的应用打开了一扇新的大门，而蓝牙协议的通用性，也让蓝牙路由器在任何国家都可以轻松上马。
真正的工业4.0革命开始了。
物联网市场静待爆发
物联网革命蓄势待发。
当前智慧工业正给传统工业领域带来一波又一波冲击，传统工业需要新技术带来的蜕变，而新技术也需要接受市场的检验并且不断的升级创新。
Tenaris现在将工业4.0作为其维护活动的核心，尤其是远程监测和预防性维护。Tenaris是世界能源行业钢管产品的全球领先制造商。而ABB正在为其数百台战略电机提供至关重要的服务支持，从而帮助意大利Dalmine的Tenaris工厂保持24小时不间断生产。
为了确保不间断生产，Tenaris 与ABB签订全球总体电机管理（TMM）合同，实施计划性、预防性和预测性维护计划。该计划专注于减少驱动现场轧机和其他重要生产设备的460台电机的维修频率。
“对于这种规模的基础设施，其维护的效率和及时性对于公司的盈利能力至关重要，”Tenaris维护工程总监 Ettore Martinelli表示，“我们与ABB签订的TMM合同能够帮助我们有效降低电机维修频率，从而更加可靠地保证我们电机的正常运行。”