工业物联网采用远程振动监测系统的6大理由

贵公司是否在维护数据采集与监视控制(SCADA)系统,来为客户提供更高效的服务,或者希望通过公司设置基于云的远程监控搞定方案来节省资金?如果是这样,您可能会受益于工业物联网(IIOT)、原始设备制造商(OEM)、最终用户和系统集成商已经看到了实施远程振动监测系统的好处,它可以提升生产力、降低生产成本和增强用户体验。

1、提升生产力

整体设备效率(OEE)是一种生产力衡量标准,它结合了停机时间、生产力和质量。长期以来,OEE一直是提升生产力的黄金标准,但工业物联网使OEE比以往任何时候都更加经济和易于实施。生产力有可能从15%提升到50%。

2、信息触手可及

生产线操作员、维护人员和生产主管都对生产线的生产效率有着重大影响。如果没有现成信息,就很难及时搞定最优先的生产问题。

3、数据可靠性

经常看到人们运用剪贴板从仪表、操作员界面屏幕或现场传感器复制数据。与手动数据收集相比,自动数据收集更高效、更可靠、更一致。(来源:物联之家网)工业物联网可以从设备级开始提供无缝数据流,并将数据直接推送到移动设备、企业级软件或其他报告系统。

4、减少停机时间

电子邮件、语音和文本警报可以提供即时停机警报,使您能够及时搞定问题。根本原因分析允许您诊断停机事件的具体原因,而停机分析则允许您评估每种问题类型的真实成本。远程监控方案是一种简单且经济有效的方式,可以整合所有这些技术来提升设备的可靠性。

5、预测性维护

预测性维护技术可用于监测和分析振动、电机电流或温度模式,并在潜在问题导致停机前识别问题。这也可以降低维护成本,因为维护可以在实际需要时执行,而不是简单地安排。

6、直观的控制面板

您汽车的仪表板可以告诉您剩余油量及可行驶公里数、轮胎压力等等。生产线比汽车需要更多的维护,但设备通常无法及时获得所需的维护。直观的控制面板使您能够更智能地了解您的设备,从而使维护流程更加简化。而移动使用程序上的控制面板还可为您的客户或最终用户提供快速便捷的访问。

工业物联网面临巨大的挑战

       物联网技术近年来的快速发展,并且不断渗透到各个细分行业中,同时给传统行业带来了变革和创新机遇。而在工业领域,对通信提出了高可靠性、始终可用性和极低延时等要求,这将是具最挑战性的一部分,工业物联网必需能够在恶劣环境下实现稳定的传输。       

        工业场景不同于其它类型的应用,在共享单车、动物标识溯源、水文监测、物流、家居等场景,对于物联网的要求只是设备状态的检测和确认,而工业现场要求实时性的数据采集,不允许有一分一秒的延误。所以,物联网在工业中的应用具有更大的挑战。

        目前,各大运营商和设备商已经开始布局,为物联网产业提供更高性能的通信服务,预计未来将出现更低延迟和更高可靠性的蜂窝物联网网络。对于运营商来说,物联网的需求可能有几大分类,即大规模物联网、高性能物联网、专用场景物联网和工业物联网,蜂窝物联网需要充分考虑各场景的特殊性。

  为此,美国移动网络提供商Sprint和爱立信达成合作关系,开始构建分布式虚拟化核心物联网网络和物联网操作系统。目前,爱立信与华为、诺基亚是全球三大主要基站和蜂窝设备供应商,随着厂商对工业领域的重视,很快会推出相应的解决方案。

  工业是物联网最大的场景之下,工厂需要对所有自动化元件连接,进行远程控制,以及采集触觉、视觉、压力、温度等传感数据。自动化生产线上不允许延迟和出错,因为一旦发生故障停机,就会造成巨大的损失。而且一些自动化运输装备不是固定的,它的地点随着时间移动和不断变化,这对于无线连接又是一个难点。

  中国制造业处于转型升级的关键时期,而工业物联网成为了重要的趋势。为了提升企业的竞争力,工厂开始引入机器人和自动化装配线,并配置大量的传感器和转型数字化,实现从供应、库存和交付全过程的透明化管理。

  那么,下一代移动蜂窝技术5G将有可能满足工业的需求,5G可能支持各种工业以太网和时间敏感网络(TSN)功能,从而使其能够轻松集成到现有的基础设施中,从而使应用程序能够充分发挥连接的潜力。

  随着越来越多的设备接入物联网,对通信的性能要求也随之提高。目前在大规模物联网的高性能物联网方面已经有相关的技术,例如高性能物联网,通过诸如NB-IoT等标准在一定程度上处理大规模物联网。

  此外,成本方面将是一个关键,尤其在大规模的物联网系统中,厂商需要尽量考虑低功耗的传感器,以及降低数据的传输量,通常需要对数据进行筛选,然后才能过物联网发送。那些边缘设备通常不易维护,所以电池要保证能够长时间可用。