ABB正在为数百台战略电机提供至关重要的服务支持，从而帮助意大利达尔米内的Tenaris工厂保持24小时不间断生产。
为了确保不间断生产，Tenaris 与ABB签订全球总体电机管理（TMM）合同，实施计划性、预防性和预测性维护计划。该计划专注于减少驱动现场轧机和其他重要生产设备的460台电机的维修频率。
Tenaris是世界能源行业钢管产品的全球领先制造商。达尔米内工厂是Tenaris 在意大利的运营总部，制造用于石油、天然气及工业自动化行业的无缝钢管。达尔米内工厂全天候不间断运行，每年生产约800,000吨产品。
“对于这种规模的基础设施，其维护的效率和及时性对于公司的盈利能力至关重要，”Tenaris维护工程总监 Ettore Martinelli表示，“我们与ABB签订的TMM合同能够帮助我们有效降低电机维修频率，从而更加可靠地保证我们电机的正常运行时间。”
Tenaris现在将工业4.0作为其维护活动的核心，尤其是远程监测和预防性维护。2018年底，该工厂扩展了现有的TMM合同，并将20台用于高压电机的ABB Ability™ MACHsense-R状态监测系统以及290台用在运行重要泵和风扇的低压电机上的ABB Ability™智能传感器纳入其中。
无线蓝牙网关自动从电机收集数据并将数据传输到专门的门户网站进行存储和分析。Tenaris工程技术人员可访问查看所有监测电机的状态。此外，如有任何故障和异常，系统会通过电子邮件向维护团队发送警报。
“智能传感器已经检测到电机异常，发出报警状态信号。例如，传感器会识别水泵开始故障的准确时刻，” Martinelli 表示，“智能传感器经证实还能够有效检测指示轴承故障的振动以及指示短路的电压和功率异常。”
“ABB Ability™状态监测解决方案使Tenaris能够轻松监测所有高压和低压电机并预测维护需求，”ABB Ability™ 智能传感器全球产品经理Jonas Spoorendonk 表示，“通过了解设备状态，可提前计划维护方案并使维护方案与计划性生产停工保持一致。”
达尔米内工厂将继续增添更多传感器，并引领其他Tenaris运营场所使用传感器技术。
